جمع صورت حساب : 0 تومان سبد خرید

سوالات متداول

انتقال قدرت و حرکت در ماشین های دوار به روش های مختلفی انجام می گردد که بطور کلی به دو دسته انتقال قدرت مستقیم و غیر مستقیم تقسیم بندی می شوند. هر کدام از روشهای انتقال توان و حرکت مزایا و معایبی دارند که بسته به نوع کاربرد و تجارب سازندگان تجهیزات، از یکی از این روشها استفاده می شود.
در انتقال قدرت مستقیم توان از محور دوار ماشین محرکه Driver به محور دوار ماشین متحرک Driven که معمولا همراستا با هم هستند، به طور مستقیم و بدون تغییر در مقدار و راستای دوران منتقل می شود (مانند کوپلینگ یا کلاچ)، هرچند میل گاردان هم جزء انتقال دهنده های مستقیم می باشد که محورهای محرک و متحرک همراستا نیستند.
در انتقال قدرت غیر مستقیم توان از محور دوار ماشین محرکه Driver بواسطه اجزاء مکانیکی واسطه که امکان تغییر در مقدار و راستای دوران را فراهم می کنند به صورت غیر مستقیم به محور دوار ماشین متحرک Driven انتقال پیدا می کند(مانند پولی و تسمه، زنجیر و چرخ زنجیر، گیربکس). هر چند که این امکان وجود دارد که مقدار و راستای دوران ثابت بماند.
ماشین های دوار زیادی در تجهیزات و صنایع مختلف جهت کاربردهای گوناگون استفاده می شوند، نظیر: موتور، پمپ، گیربکس، فن و غیرو. کوپلینگ انتقال قدرت وسیله ای است که ماشین های دوار را به طور مستقیم به یکدیگر وصل می کند.
انتقال گشتاور و حرکت دورانی بین دو ماشین دوار، جبران محدود ناهمراستایی های بین دو شفت ماشین کوپل شده، جبران محدود جابجایی های دو شفت کوپل شده، میرا کردن ضربات و ارتعاشات و جلوگیری از انتقال آنها از یک ماشین دوار به ماشین دیگر، ایزوله کردن دو ماشین دوار از یکدیگر از نظر الکتریکی و سر و صدا، محدود کردن میزان گشتاور انتقالی و در صورت نیاز قطع گشتاور
کوپلینگ الاستیک انعطاف پذیرفکی Flexible elastic jaw coupling، کوپلینگ انعطاف پذیر دیسکی Flexible disc coupling، کوپلینگ انعطاف پذیر فلنجی Pin-bush Flange coupling، کوپلینگ دنده ای Gear coupling، کوپلینگ فنری فالک FALK Taper grid coupling، کوپلینگ زنجیری Chain coupling، کوپلینگ ضد انفجار ATEX coupling، کوپلینگ بدون لقی Zero backlash coupling، کوپلینگ هیدرولیکی Fluid coupling، کوپلینگ صلب Rigid coupling، بوش قفل کنLocking assembly ،
بوش های قفل کن جهت همراه بری و فیکس کردن المانهای دوار نظیر چرخ، پولی، چرخ دنده و غیرو بر روی شفت مربوطه استفاده می شوند.
نا همراستایی شفت های کوپل شده، بالانس نبودن و مناسب نبودن کوپلینگ برای دور های بالا، فرسودگی المانهای واسطه انتقال قدرت نظیر لاستیک، دنده، پیچ و مهره ها، فنر ها و غیرو، عیب های ساختاری در کوپلینگ های انتقال قدرت با کیفیت پایین و غیر استاندارد، انتخاب ناصحیح نوع کوپلینگ با توجه به کاربرد آن
ماشین های دوار زیادی در تجهیزات و صنایع مختلف جهت کاربردهای گوناگون استفاده می شوند، نظیر: موتور، پمپ، گیربکس، فن و غیرو. درایو تسمه و پولی وسیله ای است که ماشین های دوار را به طور غیر مستقیم و به واسطه یک المان انعطاف پذیر و الاستیک به یکدیگر وصل می کند.
انتقال گشتاور و حرکت دورانی بین دو ماشین دوار که معمولا شفت آنها موازی ولیکن در یک راستا نبوده و بین آنها فاصله وجود دارد، جبران ناهمراستایی و جابجایی های دو شفت کوپل شده ، میرا کردن ضربات و ارتعاشات و جلوگیری از انتقال آنها از یک ماشین دوار به ماشین دیگر، ایزوله کردن دو ماشین دوار از یکدیگر از نظر الکتریکی و سر و صدا ، محدود کردن میزان گشتاور انتقالی
درایو های تسمه و پولی اصطکاکی (Friction belt drives) که در آنها انتقال قدرت بر اساس اصطکاک بین پولی و تسمه انجام می شود و به دلیل لغزش بین پولی و تسمه نسبت تبدیل دور نوسان داشته و دقیق نمی باشد، درایو های تسمه و پولی تایمینگ (Timing or positive belt drives) که در آنها انتقال قدرت بر اساس درگیری مستقیم بین دنده های پولی و تسمه انجام می شود و به دلیل عدم لغزش بین پولی و تسمه نسبت تبدیل دور دقیق می باشد،
این نوع درایو ها از نوع اصطکاکی می باشند و در بسیاری از تجهیزات و ماشین آلات صنعتی که نسبت تبدیل دور در آنها لازم نیست دقیق باشد نظیر فن ها، کمپرسورها و غیرو استفاده می شوند.
عدم همراستایی دقیق پولی های مجاور، عدم تنظیم صحیح کشش تسمه، فرسودگی بیش از حد شیارها یا دنده های پولی، استفاده از تسمه های V غیر یکسان در درایو، استفاده از پولی ها و تسمه های غیر استاندارد و با کیفیت پایین، در نظر گرفتن ضریب اطمینان پایین در هنگام طراحی
خیر، پروفیل دندانه پولی و تسمه باید کاملا با هم منطبق باشند تا هنگام درگیری با یکدیگر تماس کامل داشته باشند و نیروی عکس العمل بین آنها در یک سطح مناسب توزیع شود، در غیر این صورت در کوتاه مدت خرابی زودرس تسمه و در بلند مدت خرابی دندانه های پولی را به همراه خواهد داشت.
روش سنتی با استفاده ار ابزارهایی نظیر ریسمان، خط کش و یا چشم و روش جدید با استفاده از ابزار لیزری که دقت بالاتری دارد.